常用的三種直線(xiàn)運動(dòng)導軌基本性能比較見(jiàn)表1。滾動(dòng)直線(xiàn)導軌的運行速度已達300m/min。在歐美各國2/3以上的高速數控機床都采用了滾動(dòng)直線(xiàn)導軌，已在各種現代機械設備中得到越來(lái)越廣泛的應用。滾動(dòng)功能部件皆以滾珠或滾柱為滾動(dòng)體常用的滾動(dòng)功能部件有以下幾種：

1、滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副

簡(jiǎn)圖：

特點(diǎn)：滾動(dòng)體與圓弧溝槽相接觸與點(diǎn)接觸相比承載能力大剛性好摩擦因數小一般為0.002 ~0.005 僅為滑動(dòng)導軌副的5%~2%節省動(dòng)力可以承受上下左右四個(gè)方向的載荷。動(dòng)、靜摩擦差別很小。

磨損小，壽命長(cháng)安裝、維修、潤滑簡(jiǎn)便。允許運動(dòng)速度為滑動(dòng)導軌十倍以上，運動(dòng)靈活、無(wú)沖擊，在低速微量進(jìn)給時(shí)能很好地控制位置尺寸不會(huì )發(fā)生空轉打滑并能實(shí)現超微米級精度的進(jìn)給。

2、滾動(dòng)直線(xiàn)導套副

簡(jiǎn)圖：

特點(diǎn)：摩擦因數小，只有0.001~0.004，節省動(dòng)力。微量移動(dòng)靈活、準確，低速時(shí)無(wú)蠕動(dòng)爬行。

精度高，行程長(cháng)，移動(dòng)速度快。具有自調整能力，可降低相配件加工精度。維修、潤滑簡(jiǎn)便。

導軌與導套呈圓柱形，造價(jià)低，但滾動(dòng)體與軸呈點(diǎn)接觸，承載能力較小，適用于精度要求較高、載荷較輕的場(chǎng)合。

3、滾動(dòng)花鍵副

簡(jiǎn)圖：

特點(diǎn)：摩擦阻力極小，摩擦因數在0.002~0.003之間可進(jìn)行高速旋轉或直線(xiàn)往復運動(dòng)(速度可達100m/min以上)。摩擦阻力幾乎與運動(dòng)速度無(wú)關(guān)，在低速微動(dòng)往復運動(dòng)時(shí)不會(huì )出現爬行現象。

可采用變換滾珠直徑大小的辦法施加預加載荷消除正反轉的間隙，以減少沖擊和提高剛度及運動(dòng)精度承載能力高，壽命長(cháng)，精度保持性好。

4、滾動(dòng)導軌塊

簡(jiǎn)圖：

特點(diǎn)：滾動(dòng)體為圓柱滾子，承載能力大約為球軸承的10倍以上摩擦因數小在0.005~0.01之間且動(dòng)靜摩擦因數之差較小，對反復啟動(dòng)、停車(chē)、反向且頻率較高機構可減少整機重量及動(dòng)力消耗無(wú)打滑。在重載或變載條件下可實(shí)現平穩運動(dòng)。

靈敏度高低速微調時(shí)控制準確無(wú)爬行，滾動(dòng)時(shí)導向性好可提高機械隨動(dòng)性及定位精度。潤滑系統簡(jiǎn)單裝拆、調整方便。不受床身長(cháng)度限制可根據承載大小選用多塊導軌塊廣泛用于NCCNC機床的平面直線(xiàn)運動(dòng)機構中。