常見(jiàn)加工方法：高速磨削、緩進(jìn)給深磨削、恒壓力磨削、寬砂輪與多砂輪磨削

1.高速磨削

    普通磨削砂輪線(xiàn)速度通常在30～35m/s以?xún)?。當砂輪線(xiàn)速度提高到45m/s以上時(shí)稱(chēng)為高速磨削。生產(chǎn)率可提高30％～40％，砂輪耐用度提高0.7～1倍，工件表面粗糙度Ra值可穩定達到0.8～0.4 μm。

2.緩進(jìn)給深磨削

      緩進(jìn)給深磨削的深度為普通磨削的100～1000倍，可達3～30mm，是一種強力磨削方法。大多經(jīng)一次行程磨削完畢。

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，砂輪磨損小，磨削質(zhì)量好。缺點(diǎn)：設備費用高。

3.恒力磨削

   橫磨法 的特殊形式。磨削時(shí)，無(wú)論外界因素如磨削余量、工件材料硬度、砂輪鈍化程度等如何變化，砂輪始終以預定的壓力壓向工件，直到磨削結束為止。恒壓力磨削加工質(zhì)量穩定，生產(chǎn)率高，避免砂輪超負荷工作，操作安全。

4.寬砂輪與多砂輪磨削

     寬砂輪磨削是用增大磨削寬度來(lái)提高磨削效率的。普通外圓磨削的砂輪寬度為50mm左右，而寬砂輪外圓磨削砂輪的寬度可達300mm，平面磨削可達400mm，無(wú)心磨削可達1000mm。寬砂輪外圓磨削采用橫磨法，主要用于大批量生產(chǎn)中，如磨削花鍵軸、電機軸等。尺寸公差等級可達IT6，Ra值可達0.4 μm。

多砂輪磨削是寬砂輪磨削的另一種形式。主要用于大批量生產(chǎn)中外圓和平面的磨削。近年來(lái)，內圓磨床也開(kāi)始采用這種方法，用來(lái)磨削零件上的同軸孔系。