精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉場(chǎng)合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。那么精密軸承安裝都要注意什么呢？

高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應留意以下事項：

1.軸承安裝應在無(wú)塵，潔凈的房間內進(jìn)行，軸承要經(jīng)由精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)由研磨，在保持內外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應控制在1um以下;

2.軸承安裝前應清洗干凈，清洗時(shí)內圈斜坡朝上，手感應靈活，無(wú)停滯感，晾干后，放入劃定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的油霧油;

3.軸承安裝應采用專(zhuān)門(mén)工具，受力平均，嚴禁敲打;

4.軸承存放應清潔透風(fēng)，無(wú)侵蝕氣體，相對濕度不超過(guò)65%，長(cháng)期保管應按期防銹。

為了提高精密軸承安裝時(shí)的實(shí)際配合精度，必須利用不使精密軸承變形的測量方法和測量工具，對精密軸承的內孔和外圓的配合表面尺寸進(jìn)行實(shí)際的精密測量，可將有關(guān)內徑和外徑的測量項目全部予以測出，并且對測得數據作出全面分析，以此為據，精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實(shí)際測量所配作的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀時(shí)，應在與測量精密軸承時(shí)相同的溫度條件下進(jìn)行。

為保證有較高的實(shí)際配合效果，軸和座孔與精密軸承相配的表面，其粗糙度應盡可能地小。

在作上述測量時(shí)，應該在精密軸承的外圓和內孔上，以及軸和座孔的對應表面上，在靠近裝配倒角的兩側，分別作出能示明最大偏差方向的兩組標記，以便在實(shí)際裝配時(shí)，使相配兩方的最大偏差對準同一方位，這樣在裝配后，雙方的偏差得以部分抵消。

作出兩組定向標志的目的，在于對偏差的補償可以綜合考慮，即使兩端支承各自的旋轉精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實(shí)行表面強化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內孔等，都有利于提高配合精度。