立磨，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)，是一種理想的大型粉磨設備，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料，它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高。

因此，立磨的部件修復，尤其是軸方面的問(wèn)題一直是企業(yè)最為重視的工業(yè)問(wèn)題之一。

拉桿機的軸承位一旦發(fā)生了磨損，其后果不僅僅是耽誤工業(yè)生產(chǎn)，所以，修復工藝一直五花八門(mén)。早先傳統修復技術(shù)已經(jīng)失去了市場(chǎng)，隨著(zhù)高科技的引用，在線(xiàn)修復越來(lái)越獲得青睞。如索雷碳納米聚合物技術(shù)，是目前較為完善和成熟的一項修復工藝。

（1）索雷工業(yè)碳納米聚合物技術(shù)在軸類(lèi)磨損修復方面有以下原則：

① 主要應用于靜配合面的磨損修復，碳納米聚合物材料滿(mǎn)足現場(chǎng)設備的運行溫度、震動(dòng)、抗壓、粘結力及各種磨損尺寸等要求；

② 索雷工業(yè)碳納米聚合物材料對于軸類(lèi)修復方面首先保證設備運行的同心度要求；

③ 索雷工業(yè)碳納米聚合物材料對于軸類(lèi)修復方面保證修復配合面的要求，其修復工藝所能達到的配合面積高達95%以上，遠遠高于任何一種傳統修復工藝，包括機加工后的表面配合面積；

④ 修復后的表面滿(mǎn)足過(guò)盈配合、錐面配合、脹緊套配合、鍵連接配合面等等部件裝配的需求；

⑤ 保證修復效果，如滾動(dòng)軸承配合的軸或者軸承座磨損，只要軸承潤滑正常，運行溫度在索雷碳納米聚合物材料要求的范圍內，軸承不發(fā)生燒蝕或者抱死，部件安裝和緊固嚴格按照索雷工藝要求進(jìn)行操作，便可達到長(cháng)期使用的要求，其使用壽命超過(guò)任何一種傳統修復工藝，甚至超過(guò)新部件的使用壽命。

（2）現場(chǎng)修復情況：

現場(chǎng)查看拉桿機頭磨損情況，發(fā)現磨損較為嚴重，不僅影響了配合面，而且磨損導致部件之間配合的同心也受到影響。

其具體修復過(guò)程如下：

① 表面烤油，打磨，去除表面的油污和高點(diǎn)；

② 利用索雷工業(yè)專(zhuān)用量具測量表面磨損尺寸，并根據測量的磨損尺寸進(jìn)行焊接定位點(diǎn)，以專(zhuān)用量具測量和打磨出點(diǎn)的高度，這樣便做好了同心找正工作；

③ 空試脹緊套，測量脹緊套的預緊量，并精確記錄數據；

④ 使用無(wú)水乙醇清洗表面；按照比例索雷碳納米聚合物SD7104材料，將調和好的材料涂抹至軸的表面。脹緊套的內表面涂抹SD7000脫模劑，將脹緊套安裝到位，其預緊量與空試時(shí)的預緊量保持一致即可；

⑤ 使用碘鎢燈加熱脹緊套外表面，加速材料固化及提高材料固化后的性能；

⑥ 材料固化后拆除脹緊套，去除多余材料，并清理出油槽；

⑦ 調整凹凸密封間隙，一切準備就緒后按照制定的扭矩安裝關(guān)節軸承和脹緊套，修復完畢。后期運行過(guò)程中按照要求進(jìn)行二次和三次緊固脹緊套，以達到更好的使用效果。

3. 現場(chǎng)修復史密斯立磨拉桿機頭軸承位圖片