滾動(dòng)軸承無(wú)論是從安裝上，還是使用維護上來(lái)看，有很多外在因素會(huì )影響到軸承的使用壽命，比如說(shuō)安裝不當，維護不當等。本公司來(lái)給大家分享我們常見(jiàn)的哪些因素會(huì )影響到軸承的使用壽命。

1、安裝因素的分析

例如：輸送輥道軸承座壓蓋安裝、軸承座密封安裝，是影響軸承性能的重要因素。軸承座壓蓋安裝直接影響軸承的徑向游隙。軸承游隙太小會(huì )導致軸承過(guò)熱，加劇軸承磨損，軸承的耐磨性能得不到發(fā)揮。還有可能直接導致軸承卡死。所以在壓蓋安裝前正確的使用青稞紙調整壓蓋位置。

軸承座密封(骨架油封)安裝質(zhì)量影響軸承的腐蝕速度。輥道軸承座工作在多水的環(huán)境，安裝過(guò)程中密封的損壞、安裝方式不正確會(huì )導致軸承進(jìn)水以氧化鐵雜質(zhì)，加快軸承元件的銹蝕速度。骨架油封在安裝時(shí)要避免機械損傷，同時(shí)唇口應朝向軸承座外側。

2、軸承維護保養因素

如：輸送輥道的維護保養工作分日常維護、運行檢查、故障處置。

軸承日常維護主要是潤滑，在充分保證潤滑的情況下，即便是最復雜的工作環(huán)境，軸承的使用壽命也能達到5至10年(約20000萬(wàn)～30000萬(wàn)轉)，然而在潤滑不良狀態(tài)下軸承的壽命會(huì )下降至3個(gè)月左右(約900萬(wàn)轉)。以下是對多種給油脂方式下軸承的使用壽命。從表(1)中可以看出，連續足量的給臘能夠使軸承達到一個(gè)較高的使用壽命。如果供油不及時(shí)，在多水、高溫、粉塵等復雜環(huán)境下軸承的使用壽命就會(huì )變得非常低。(見(jiàn)表1)

軸承的運行檢查，主要是檢測軸承座的溫度。在軋制線(xiàn)前后輥道軸承座溫度一般在4O℃左右。即使在軸承保持架、滾動(dòng)體的磨損早期軸承座溫度升并不高不會(huì )超過(guò)43～45~C。但隨著(zhù)軸承內部元件的進(jìn)一步磨損以及夾雜，軸承座的溫度會(huì )上升至4550~C。此時(shí)滾動(dòng)體承載變得更加不均勻，甚至出現崩裂、錯位。一旦滾動(dòng)體崩裂或者錯位，軸承座會(huì )發(fā)生急劇溫升，伴隨著(zhù)軸承座冒煙、軸承卡死，軸承座測溫點(diǎn)溫度會(huì )上升至150至170℃。此時(shí)軸承已經(jīng)完全報廢。

為了軸承能達到一個(gè)較長(cháng)的使用壽命，在軸承的磨損早期，應及時(shí)對軸承進(jìn)行清洗、更換油脂，并重新調整軸承座壓蓋位置適當增減墊片厚度。以延長(cháng)軸承的使用壽命。

3、環(huán)境因素

盡管中厚板生產(chǎn)線(xiàn)滾動(dòng)軸承的運行環(huán)境復雜，如重載、高速、多水等，影響著(zhù)滾動(dòng)軸承的使用壽命，我們仍可以通過(guò)不斷的努力改善現場(chǎng)為軸承創(chuàng )造一個(gè)更加良好的環(huán)境(如：軸承座底座加緩沖墊、軸承座涂防水層等)以延長(cháng)軸承的使用壽命。

滾動(dòng)軸承是一種由專(zhuān)門(mén)的工廠(chǎng)生產(chǎn)，高度標準化的精密機械元件。在影響滾動(dòng)軸承的諸多經(jīng)濟技術(shù)指標中，壽命指標是軸承質(zhì)量最直接、最快速、最綜合的反映。盡管人們從設計到整體的結構設計都做了準確和完善的考慮，但是有時(shí)候卻由于不確定的疏忽或者某些外在的因素而使得軸承的使用壽命大大的縮減。通過(guò)一系列的調查，根據大量的背景材料、分析數據和失效形式等的分析，找出造成軸承失效的主要原因，這樣以來(lái)就可以提出有針對性的改進(jìn)措施，延長(cháng)軸承的服役期。