圓錐滾子軸承作為機械設備中轉動(dòng)系統的重要支撐零部件，而軸承運行過(guò)程中溫升效應會(huì )影響到軸承的使用戲能，如果軸承溫度過(guò)高會(huì )直接導致軸承失效，影響機械的轉動(dòng)系統，導致機械設備無(wú)法正常工作，那圓錐滾子軸承內外圈配合精度對軸承溫升有和影響力度呢？下面本公司分享如下。

圖1 圓錐滾子軸承

我們利用智能試驗臺，并選用6組不同配合精度的圓錐滾子軸承，每組包含 5 個(gè)相同的試驗件，共計進(jìn)行 30 組試驗。分別在 3 種不同轉速（1 000 r/min、3 000 r/min、5 000 r/min）下進(jìn)行試驗。

1、軸承外圈配合精度對平衡溫度的影響規律

分別取軸承外圈配合精度對平衡溫度的影響規律A、B、C組與D、E、F組進(jìn)行對比分析，研究圓錐滾子軸承內圈配合狀態(tài)一定時(shí)不同外圈配合精度下的熱平衡變化規律。

由圖2 可知，隨著(zhù)轉速的提高，軸承平衡溫度升高。被測件內圈過(guò)盈量為 0. 005 mm 時(shí)，其平衡溫度隨著(zhù)間隙的增大而變化，溫度先降低再升高。被測件在內圈過(guò)盈量為 0. 005 mm、外圈間隙量為0. 01 mm 時(shí)，溫度最低，此時(shí)工作狀態(tài)最好。

圖2 A、B、C組軸承外圈配合對平衡溫度的影響

由圖3可知，隨著(zhù)轉速的提高，軸承平衡溫度升高。被測件在內圈過(guò)盈量為0. 015 mm時(shí)，外圈的過(guò)盈量大小對溫度的影響不大。被測件內圈過(guò)盈量為0. 015 mm、外圈過(guò)盈量為 0. 005 mm 時(shí)，溫度最低，此時(shí)工作狀態(tài)最好。

圖3 D、E、F組軸承外圈配合對平衡溫度的影響

對比圖2、圖3可知，內圈配合過(guò)盈量較小時(shí)，外圈松緊對軸承平衡溫度的影響較為明顯；軸承內圈過(guò)盈量較大時(shí)，外圈松緊對軸承平衡溫度無(wú)顯著(zhù)影響。

2、軸承內圈配合精度對平衡溫度的影響規律

分別取B、E 組與 C、F 組進(jìn)行對比分析，研究圓錐滾子軸承外圈配合狀態(tài)一定時(shí)不同內圈配合精度下的熱平衡變化規律。

由圖 4 可知，隨著(zhù)轉速的提高，軸承平衡溫度升高。當被試件外圈間隙量為 0. 007 mm 時(shí)，隨著(zhù)內圈過(guò)盈量的增大，溫度不斷升高，且在低轉速區（1 000~3 000 r/min）溫升趨勢更快，受內圈過(guò)盈量變化影響更大。在相同轉速下，隨配合值增大，平衡溫度有所下降。

圖4 B、E組軸承內圈配合對平衡溫度的影響

由圖5 可知，隨著(zhù)轉速的提高，軸承平衡溫度升高。當被試件外圈間隙量為 0. 02 mm 時(shí)，隨著(zhù)內圈過(guò)盈量的增大，溫度不斷升高，且在高轉速區（3 000~5 000 r/min）內圈過(guò)盈量變大，溫升變小。

對比圖4、圖5可知，外圈間隙較小時(shí)，內圈過(guò)盈量變化對平衡溫度影響較為顯著(zhù)；外圈間隙較大時(shí)，內圈過(guò)盈量變化對平衡溫度影響無(wú)顯著(zhù)影響。

圖5 C、F組軸承內圈配合對平衡溫度的影響

3、分析結果

（1）通過(guò)智能檢測試驗臺，對配合精度變化情況下的軸承溫升狀況，了解到圓錐滾子軸承內外圈配合精度變化與溫升的關(guān)系，得到不同配合精度和溫升的變化規律：：配合精度對軸承運行中的溫升有著(zhù)直接影響，溫度過(guò)高可能導致軸承故障。在不同轉速的情況下，配合精度對溫升的影響的趨勢不同。

（2）被測件轉速處于 0~6 000 r/min，內圈配合狀態(tài)一定時(shí)，被測件的平衡溫度隨著(zhù)外圈間隙量的增加先下降再上升，且當內圈過(guò)盈量較小時(shí)，外圈間隙量的變化對溫升影響更為顯著(zhù)。外圈配合狀態(tài)一定時(shí)，被測件的平衡溫度隨著(zhù)內圈過(guò)盈量的增加
而升高。且在低轉速區溫升趨勢更快，受內圈過(guò)盈量變化影響更大。隨著(zhù)外圈間隙量增加（0~0. 02mm），平衡溫度整體先下降后上升，約 0. 01 mm 的間隙量為最佳值。

（3） 圓錐滾子軸承在運行過(guò)程中多種參數都會(huì )對軸承的性能造成影響。在 0~6 000 r/min 轉速內，對于被測圓錐滾子軸承，軸承外圈應采用間隙配合，內圈采用過(guò)盈配合。在一定轉速內，軸承外圈的配合精度對溫升的影響會(huì )隨著(zhù)內圈過(guò)盈量增大而減小。

經(jīng)過(guò)分析得知，圓錐滾子軸承配合精度影響溫升，因此，在不同轉速下選用合理的配合值，降低工作過(guò)程中的溫度，對于提高軸承使用效率及使用壽命有著(zhù)十分重要作用。