一、軸承裝配的安全生產(chǎn)

在滾動(dòng)軸承的裝配操作過(guò)程中安全生產(chǎn)是十分重要的。尤其是操作壓力機的工作人員必須按照安全操作規程操作才能保證人身安全和設備完好。軸承裝配中的壓力機械尤其是偏心壓力機，旋轉速度快沖頭滑塊需通過(guò)下死點(diǎn)才能復位其危險性很大。在軸承裝配間出現的事故中壓力機的事故比例較高應引起足夠的重視。軸承裝配間常有煤油或汽油，防火防燃也要時(shí)刻警惕。

軸承裝配人員的安全操作規程包括以下幾個(gè)方面：

(1)裝配工人應接受工廠(chǎng)的各級安全教育認真執行國家有關(guān)安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護的政策法令和規定嚴格遵守安全操作規程和各項安全規章制度。

(2)裝配工人應有安全操作合格證方能上崗操作。凡是安全操作考核不及格者、學(xué)徒工和實(shí)習人員未經(jīng)過(guò)許可不許上崗操作。

(3)裝配工人上崗時(shí)必須將勞保用品穿戴整齊。非勞動(dòng)保護品例如圍巾、高跟鞋等嚴禁穿戴以防發(fā)生事故。

(4)裝配用的壓力機械應有安全保護裝置。對于偏心壓力機的調整應遵守安全調整規程。調整時(shí)應將壓力機滑塊停在下止點(diǎn)的位置上然后推人裝了軸承的裝配模具再下降滑塊至需要的行程。壓力機工作時(shí)雙手應離開(kāi)軸承裝配模具不允許壓力機滑塊連發(fā)運行和工作。

(5)裝配用的電鉚機應在安全電壓下工作并應有接地裝置和電壓限壓保險裝置。

(6)裝配人員中的無(wú)壓力工或電鉚工等特殊工種上崗證的操作人員不允許操作壓力機、電鉚機等設備。

(7)分選配套過(guò)程中軸承套圈或裝人滾動(dòng)體的半成品軸承不宜擺放過(guò)高和擁擠以免造成事故。

(8)軸承及其零件的搬運應輕拿輕放這樣一方面可以保證軸承表面不被磕碰傷另一方面也可以保證工作人員的人身安全。

(9)軸承或其零件采用汽油或煤油清洗時(shí)應按汽油或煤油的使用規定及安全規程進(jìn)行以免造成火災事故。

(10)裝配間空氣較差尤其是在相對封閉條件下操作裝配工人應有適當的休息時(shí)間或工間活動(dòng)時(shí)間。

(11)裝配間應有應急措施當出現意外情況時(shí)工人應有秩序地撤離工作地、清點(diǎn)人員，并在統一指揮下參與搶救活動(dòng)。

二、軸承裝配的文明生產(chǎn)

文明生產(chǎn)也是工廠(chǎng)管理的一項十分重要的內容體現了一個(gè)現代企業(yè)的管理水平。它直接影響工廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞影響機器設備的操作與運行，影晌工夾、量具的精度和壽命也影響工人操作技能的發(fā)揮。尤其對于軸承裝配工序這種集體作業(yè)場(chǎng)合工人在半手工、半機械、半腦力半體力的條件下操作文明生產(chǎn)至關(guān)重要。

在正常生產(chǎn)條件下，文明生產(chǎn)應做到以下幾個(gè)方面：

(1)裝配車(chē)間班組與崗位設立應健全上班時(shí)間恪守崗位。組織生產(chǎn)任務(wù)下達，應做到各負其責分工合作。

(2)操作工應分工明確做到崗位不虛設有崗有人產(chǎn)品始終應處于有機、合理、受控的流動(dòng)中。

(3)工人在接到工作任務(wù)單后應首先查閱工藝指導等作業(yè)文件記錄有關(guān)數據然后做好工作前的各項準備工作。

(4)裝配操作應做到穩而準。尤其是分選、配套工作不能只求快應求準和穩。對于壓力機械的操作更要遵守規章制度不可有半點(diǎn)盲目和抱有僥幸心理。

(5)裝配工作地面要整潔。廢舊包裝物應及時(shí)清除灑在地面上的清洗液等污物應及時(shí)擦除。

(6)裝配過(guò)程中的軸承零件或軸承半成品應擺放整齊。分選后的軸承套圈要橫、豎成行分選偏差應明確擺放高度應適中。

(7)裝配過(guò)程中流動(dòng)著(zhù)的軸承零部件應輕拿輕放以免磕傷、劃傷零件表面。做到物歸其位位位相同不能亂擺亂放。

(8)調整分選及游隙測量等儀器時(shí)，應按照相應的操作規定進(jìn)行。儀器附件及配件應齊全，調整工具應完好不可用軸承套圈或標準件等代替手錘進(jìn)行操作。

(9)配套工作臺上只允許存放-組偏差的滾動(dòng)體。當-組偏差的滾動(dòng)體用完應將工作地清理后再更換另- -組偏差的滾動(dòng)體以免偏差混亂影響軸承裝配質(zhì)量。

(10)下班或工作結束應及時(shí)整理并清掃工作臺及工作地面。剩余零件退庫時(shí)應保護好標識，工具、儀器應擦拭干凈和保養歸位并做好交接班工作。

(11)做好現場(chǎng)的“5S"(整理、整頓、清掃、清潔、索養)管理。